Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС
СЗТЗС единственное в России и странах СНГ предприятие выпускающее оборудование для обработки прецизионных конических и гипоидных зубчатых колес имеющее не только современную производственную базу и уникальное технологическое оборудование, но и большой интеллектуальный потенциал.
В октябре 1934 года Совет труда и обороны рассмотрел вопрос о строительстве завода тяжёлых зуборезных станков.
В начале 1936 года в Саратов прибыла комиссия ГЛАВСТАНКОИНСТРУМЕНТА, которая высказалась за строительство станкозавода в городе Саратове. Основными доводами были: наличие в Саратове кадров металлообрабатывающей промышленности, имеющиеся железнодорожные и водные пути сообщения, связывающие Саратов с рядом важнейших центров машиностроения, наличием в городе двух электростанций, что делало возможным полностью обеспечить завод электроэнергией.
В 1939 году началось строительство завода, но было приостановлено в связи с началом Великой Отечественной войны и вновь возобновилось в 1946 году.
В 1947 году на временно приспособленных под механосборочный цех площадях модельного и литейного цехов строящегося завода, был изготовлен первый отечественный зубострогальный полуавтомат - модель 5А26 для нарезания прямозубых конических шестерен с максимальным диаметром до 500 мм и с максимальным модулем до 8 мм. Это событие ознаменовало рождение Саратовского завода тяжелых зуборезных станков, являющегося в настоящее время крупнейшим предприятием в мире по производству зубообрабатывающего оборудования для конических зубчатых колес.
В течение 3-х лет завод завоевал достойное место на рынке, став конкурентом американской компании Gleason, которая до 1950 года была монополистом в этой области. Станки с маркой завода поставлялись в 65 стран мира.
5 апреля 1949 года на базе завода было организовано Специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (СКБЗС) . С момента организации оно выросло в крупный конструкторский исследовательский центр по проектированию, освоению и внедрению в народное хозяйство станков и инструментов для обработки конических и гипоидных зубчатых передач. СКБЗС завершено свыше 70 научно-исследовательских работ, спроектировано более 250 моделей станков. Изобретения работников СКБЗС, заложенные в конструкции станков, запатентованы в шести промышленно развитых странах.
С 1971 года предприятие приступило к освоению станков более сложной конструкции. С момента ввода в эксплуатацию и по настоящее время на предприятии освоено производство более 60 моделей зубообрабатывающих станков.
С 2003 года предприятие перешло на выпуск зубообрабатывающих станков с ЧПУ. Данные станки позволяют производить высокоточные конические и гипоидные зубчатые колеса с круговым зубом по 5 степени точности и прямозубые конические зубчатые колеса по 6 степени точности по ГОСТ 1758-81.
Заводом освоено новое направление - производство станков с ЧПУ для изготовления цилиндрических зубчатых колес диаметром до 1250 мм, модуль 16 мм.
Поставка каждой единицы зубообрабатывающего оборудования сопровождается передачей технологии для обработки деталей под технические требования заказчиков.
Наряду с поставками готового оборудования Саратовский завод тяжелых зуборезных станков предлагает услуги по изготовлению широкой номенклатуры зубчатых колес для автомобилестроения, судостроения, станкостроения и других отраслей промышленности в соответствии с техническими требованиями заказчика.
До распада СССР распределение производственных предприятий по номенклатуре выпускаемого зубообрабатывающего оборудования было следующим:
- Витебский станкозавод «ВИСТАН » выпускал зубофрезерные станки в диапазоне от 200 до 400 мм;
- Егорьевский станкозавод «Комсомолец - производил зубофрезерные и зубодолбежные станки в диапазоне от 250 до 1250 мм;
- Клинский станкозавод изготавливал зубодолбежные станки в диапазоне от 800 до 2240 мм;
- Коломенский завод тяжелого станкостроения - зубофрезерные станки в диапазоне от 2000 до 12500 мм.
- Саратовский завод тяжелых зуборезных станков - станки для производства конических зубчатых колес в диапазоне от 320 до 1600 мм;
- Корсунь-Шевченковский станкозавод им. Б. Хмельницкого - специализировался на выпуске зубодолбежных станков с размером обрабатываемых деталей до 250 мм;
20.05.2009 образовано предприятие ЗАО Тяжелые зуборезные станки, ЗАО ТЗС в связи с полным приостановлением деятельности и закрытием "Саратовского завода тяжелых зуборезных станков".
В структуру ЗАО «Тяжелые зуборезные станки», входят следующие предприятия:
- ЗАО "Саратовский завод тяжелых зуборезных станков" - производство зубообрабатывающих станков
- ЗАО "Станки Саратова" - производство цилиндрических и конических зубчатых колес
- ЗАО "Станкошлиф" - производство шлифовальных станков
Станки производства Саратовского завода тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС:
- 2СС1М - настольный сверлильный станок Ø 6
- 5А250П станок зубострогальный для конических колес полуавтомат повышенной точности Ø 500
- 5С280П станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубъями повышенной точности Ø 800
- 528с - станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических колес с круговыми зубьями Ø 800
- 527ВФ3 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 528СФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С280ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А26ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 320 (415) мм, Max модуль - 10 мм
- 5А270ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 (650) мм, Max модуль - 12 мм
- 58К70ВФ3 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5А872ВФ3 - Полуавтомат зубошлифовальный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А284Ф3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5С277Ф3 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С286Ф3 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5С268 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С269 - Полуавтомат зубопротяжной (черновой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С267Ф3 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С276Ф3 - Полуавтомат зубострогальный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С833 - Полуавтомат зубошлифовальный с непрерывной обкаткой. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5С841 400 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С843 - Полуавтомат зубошлифовальный с единичным делением. Max Ø - 900 мм, Max модуль - 16 мм
- 5С140Ф3 500 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С150Ф3 - Полуавтомат зубодолбёжный для колес с наружным и внутренним зацеплением с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 53С11Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 1250 мм, Max модуль - 16 мм
- 53С80Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 10 мм
- 53С50Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 53С42Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 2000 мм, Max модуль - 25 мм
- СЗ-14 - Станок зубопритирочный для конических зубчатых колес (ортогональных). Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5А727 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5Б726 - Станок зубопритирочный для конических и цилиндрических зубчатых колес. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А725 - Станок зубопритирочный для конических и цилиндрических зубчатых колес. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5П725ЕФ3 - Полуавтомат зубопритирочный для конических колес с прямыми и круговыми зубьями с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 3С666ВФ3 - Станок для заточки зуборезных головок. Max Ø 630 мм
- 5778С - Станок для контроля зуборезных головок. Max Ø 500 мм
- СТ-166 100 мм
- СТ-140 - Пресс закалочный для плоских конических и цилиндрических колес. Max высота 150 мм
- СТ-156 - Пресс закалочный для плоских конических и цилиндрических колес. Max высота 150 мм
- 5С272Е - Полуавтомат зуборезный (черновой / чистовой). Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С262Е - Полуавтомат зуборезный (черновой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5С261МП - Полуавтомат зубопротяжной (чистовой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5Т23В 125 мм, Max модуль - 1,5 мм
- 5С23П 125 мм, Max модуль - 2,5 мм
- 5Е283 - Полуавтомат зубострогальный. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 527В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С280П - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А26В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 320 (415) мм, Max модуль - 10 мм
- 5А270В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 (650) мм, Max модуль - 12 мм
- 5С270П - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С26В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5А284 - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5А872М - Полуавтомат зубошлифовальный. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
Зубообрабатывающее оборудование для конических колес с круговым зубом
Зубообрабатывающее оборудование для конических колес с прямым зубом
Зубообрабатывающее оборудование для цилиндрических колес
Станки зубопритирочные и контрольно-обкатные
Прессы закалочные
Специализированное зубообрабатывающее оборудование, поставляемое, по договорным ценам
Ремонтируемое и модернизируемое зубообрабатывающее оборудование
Завод зуборезных станков GearSpect
- машиностроительная компания, образованная в 1993 году как продолжатель традиций чешских машиностроительных предприятий в сфере изготовления зубообрабатывающих станков и измерения зубчатых колёс. Завод зуборезных станков GearSpect специализируется на производстве зубообрабатывающих станков: зубофрезерных
, зубодолбёжных
и зубошлифовальных станков
.
Станки для снятия заусенцев и приборы для измерения зубчатых колёс
Вторым основным направлением работы завода зуборезных станков GearSpect является разработка, производство и продажа измерительных приборов - комплексных измерительных машин для зубчатых колёс и зацеплений, в том числе компьютерно - управляемых. Так же завод зуборезных станков GearSpect производит станки для снятия заусенцев . Cегодня в штате завода зуборезных станков GearSpect более 100 высококвалифицированные специалистов.
Потребители зубообрабатывающих станков завода зуборезных станков GearSpect
В настоящее время завод зуборезных станков GearSpect производит и экспортирует приборы для измерения зубчатых колёс, фрезы, зубошлифовальные, зубодолбёжные и зубофрезерные станки на предприятия Европы, Америки, России и юго-восточной Азии. Среди клиентов автомобильные компании - такие, как: VW (Германия), ŠKODA (Чешская республика), Seat (Испания), PSA (Франция), Danffoss (Италия), ZF Sachs (Словакия), а так же большое количество предприятий механообрабатывающей отрасли.
Завод зуборезных станков GearSpect производит:
- Приборы для измерения зубчатых колёс серии GearSpect DO, предназначенных для контроля шестерен и приводных валов, измеряющие погрешность геометрии по совокупности параметров. Результаты измерений обрабатываются специальными программами и вычисляются по нормам DIN, AGMA, ISO. Затем результаты измерения зубчатых колёс выводятся в виде протокола на экран монитора компьютера, либо в бумажном виде. Точность приборов проверена статистическими методами SW qs-stat 3.2.
- Зубофрезерные станки с ЧПУ серии GearSpect SF для максимальных диаметров обработки 500 и 800 мм, предназначенных для изготовления прямых, косых, гипоидных и червячных шестерен.
- Зубошлифовальные станки серий GearSpect SBO, GearSpect SBK, GearSpect SBP для шлифования зубьев цилиндрических и конических колёс.
- Зубодолбёжные станки серий GearSpect OHA и GearSpect SBO - для изготовления зубчатых шестерен и реек.
- Станки с ЧПУ серии GearSpect OZ 400 CNC для правки шлифовальных бобин обкаточных шлифовальных машин.
- Динамические компенсаторы VS 450 для компенсации шлифовальных бобин.
- Станки для снятия заусенцев серии CearSpect GT 500 предназначены для удаления заусенцев на зубьях шестерен.
- Производство эталонных шестерен.
- Производство и конструирование запасных частей в малых сериях для полиграфических и обрабатывающих машин.
- Производство точных разжимных втулок и переходных втулок для шестерен.
Конструкторские услуги:
- Конструирование специализированных измерительных устройств для зубчатых приводов и их модификация.
- Конструирование и расчет шестерен, зубчатых приводов.
- Конструирование картеров приводов и единичных агрегатов
Услуги по ремонту и модернизации зубообрабатывающих станков:
- Капитальный ремонт и модернизацию классических станков, установка на классические станки систем ЧПУ. Как пример - обкаточных фрезерных станков (TOS, Modul, Pfauter), зубошлифовальных станков (Reishauer, Csepel, Niles), а также продажа зубообрабатывающих станков после капитального ремонта и модернизации.
- Сервисное обслуживание зубообрабатывающих станков, включая поставки запасных частей и комплектующих.
- Капитальный ремонт и модернизация измерительных устройств производства MAAG, типа SP 60, PH 100 и подобных, модернизация измерительных приборов до уровня измерительного центра для комплектной проверки шестерен, измеряющих погрешности профиля, винтовой линии, наклона торца и радиального биения. Вычисление по нормам DIN, AGMA, ISO с выводом протокола испытаний с помощью персонального компьютера.
Приоритеты коллектива завода зуборезных станков GearSpect : КАЧЕСТВО - СКОРОСТЬ - ЦЕНА.
ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ ЗУБОРЕЗНЫЕ И ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ ЗАВОДА GEARSPECT
Зубообрабатывающие станки завода GearSpect - это станки для зубофрезерной, зубодолбёжной и зубошлифовальной обработки, а так же приборы для измерения зубчатых колёс для деталей от небольших размеров, до зубчатых колёс больших диаметров и модулей. Зубообрабатывающие станки завода зуборезных станков GearSpect и приборы для измерения зубчатых колёс GearSpect представлены в нашем каталоге следующими линейками.
Инвестиции в несколько десятков миллионов рублей вложила саратовская компания, к которой имеет отношение гендиректор энгельсского ООО ЭПО «Сигнал» Александр Никонов.
Бывший советский гигант, выпускавший тяжелые зуборезные станки, не уступавшие по качеству английским «Глиссонам», в рыночное время пережил несколько банкротств. По сути, предприятие умирало вместе с отечественным станкостроением, хотя и продержалось дольше всех саратовских производств этого профиля. Перед последним банкротством на площадку бывшего завода-гиганта свезли остатки некогда очень разнообразного саратовского станочного парка – все, что удалось спасти с обанкроченных предприятий.
Однако кризис 2009 года стал роковым для небольших саратовских компаний, занимавшихся производством запчастей и комплектующих, а также апгрейдом станочного парка для немногочисленных заказчиков. Несмотря на хороший технический и инженерный уровень, новые экономические трудности, а также аппетиты банкиров, потребовавших досрочно вернуть кредиты, оказались непосильными для этих игроков.
В ходе очередного банкротства заводские помещения, а также наиболее перспективный станочный парк приобрела мебельная фабрика «Мария». На этих станках должна была развернуть производство саратовская «дочка» компании «Киров-Станкомаш» , для появления которой много сил положил областной минпром.
В 2013 году с этим проектом связывались большие надежды, был подписан договор о сотрудничестве со знаменитым петербургским холдингом «Кировский завод». На бывшей площадке зуборезного должны были заработать сразу 2 предприятия по сборке тракторов «Кировец» и выпуску станочного оборудования.
Ожидались инвестиции в 2 млрд рублей, но кризис 2014 года и на этих планах. Однако уже в 2016 году, без фанфар и громких заявлений
На перед окружным совещанием по вопросам импортозамещения был представлен и стенд ООО «СТЗС», где разместилась продукция нового предприятия – разных размеров шестерни, которые являются большим дефицитом на фоне возрождающегося машиностроения.
— Наши технологии признаны критическими для страны, их утрату своими силами российское станкостроение не восполнит, — рассказал «БВ» главный инженер предприятия Виталий Вислов . – Конечно, возрождению способствовали еще и санкции, из-за которых приток импорта резко сократился, а также рост курса доллара, сделавший нашу продукцию очень конкурентной по цене.
Шестерни от Саратовского завода тяжелых зуборезных станков пользуются большим спросом: порядка 400 единиц заказал тракторный завод в Чебоксарах, есть заказы от производителей тепловозов и даже изготовителей ракетных комплексов С-300.
В стенах возрожденного производства работает пока около 50 человек, в основном, это люди с еще советским опытом. Сейчас идет наладка оборудования, оставшегося от старого предприятия, и обустройство производственной площадки. Если положительно решится вопрос с помощью от Фонда развития промышленности, инвестиции в проект вырастут до 170 млн. рублей. Это позволит предприятию занять пустующую сейчас в России нишу.
— Наш завод намерен производить весь спектр зуборезных станков — для цилиндрических колес, конических колес с прямым и круговым зубом. Все они будут оснащены системой ЧПУ, — рассказал Виталий Вислов. — Прямых конкурентов в России у нас нет, два подобных предприятия есть лишь в США и Германии.
Экс-министр промышленности и энергетики области Сергей Лисовский отметил, что этот проект не состоялся бы, если бы не сошлись несколько факторов:
— Конечно, это взвешенная конструктивная позиция руководства фабрики «Мария», большие усилия и личная смелость гендиректора ЭПО «Сигнал» Александра Владимировича Никонова, серьезная поддержка со стороны регионального министерства промышленности, — подчеркнул Сергей Лисовский. – Мы все сделали очень важный шаг вперед, возродив уникальное предприятие. Оно будет развиваться дальше, модернизироваться, но самое главное уже произошло и назад пути не будет.
Пульт управления реактором
Увольнение в связи с переводом работника
Один комментарий на запись “Всегда на связи!
Отследить посылку тк энергия
Фармацевт провизор что входит в работу